轉塔（tǎ）式全自動負極輥分一體機是鋰電池生產（chǎn）設備，主要用於（yú）負極極片的輥（gǔn）壓和分（fèn）切工藝，通過集成化、自動（dòng）化設計提高生產（chǎn）效率與產品質量。

（1）功能原理：該設備可將塗布後成卷的負極片通過連續液壓對輥裝置，均（jun1）勻碾壓（yā）至工藝要求的厚度，以提高材料的壓實密度，增強剝（bāo）離強度、減少離子（zǐ）傳輸距（jù）離。然（rán）後，再將其分切成符合工藝要（yào）求寬度的多條極片，並收卷整齊，為後續的鋰電池組裝工序做準（zhǔn）備（bèi）。

（2）結（jié）構組成：通常（cháng）由放卷單元、預分切單元、糾偏分離單元、輥壓單元、測厚單（dān）元、糾偏導正單元、終分切單元、收卷（juàn）單元等組成。各單元協同工作，實現負極極片從（cóng）放卷到收卷的全流程自動化加工。

優勢特點：

（1）生產效（xiào）率高（gāo）：轉（zhuǎn）塔（tǎ）式結構可實現多工位同時作業，能快（kuài）速完成輥壓和分切等多個工序，減少了設備空閑時（shí）間，相比傳統設（shè）備大幅提升生產效率（lǜ）。例如信宇人的分（fèn）輥分一體機，將預分切、輥壓、二次分切的獨立工序融合為一（yī）體，減（jiǎn）少了（le）中轉工序和多次穿帶、接帶時間耽擱。

（2）精度（dù）高：配備高精度（dù）的輥壓係統和分切裝置，結合先進（jìn）的傳感器和控製係統，可控製極片的厚度、分切寬度（dù）等參數。如贏合科（kē）技輥分一體機輥縫控製精（jīng）度達（dá） ±1um，產品厚度控製精度可達（dá）≤±1.5um。

（3）自動化程度高：具備自動化上料、下料功能，可與其（qí）他生產設備對接，實現無（wú）人化生產。同時，還能實時監測生產過程（chéng），自動調整參（cān）數（shù），保證生（shēng）產過程（chéng）的（de）穩定性（xìng）和（hé）產品質量（liàng）的一致性。

（4）節省空間：將輥壓和分切功能集成於一體，相較於傳統（tǒng）的輥壓機和分切（qiē）機分開布局，可有效減少設備占地（dì）麵積，節省（shěng）生產車間空（kōng）間。