轉塔式全自（zì）動負極輥分一體（tǐ）機是鋰電池生產（chǎn）設備（bèi），主（zhǔ）要用於負極極片的輥壓和分切工藝，通過集成化（huà）、自動化設計提高生產效（xiào）率與（yǔ）產品質量。

（1）功能原理：該設備可（kě）將塗布後成卷的負極片通過連續液壓對輥裝置，均勻碾壓至工藝要求的厚度，以提高材料的壓實密度，增強剝離強度、減少離子傳（chuán）輸距離。然後，再將其（qí）分切（qiē）成符合工藝要求（qiú）寬度的多條極片，並收卷整齊，為後續的鋰電（diàn）池組裝工序做準（zhǔn）備。

（2）結構（gòu）組成：通常由放卷單元、預分切單元、糾偏分（fèn）離單元、輥壓單元、測厚單元、糾偏導正單元、終分（fèn）切（qiē）單元、收（shōu）卷單元等組成。各單元協（xié）同工作（zuò），實現負極極片（piàn）從放卷到收卷的全流程自動化加工。

優勢特點：

（1）生產效率高：轉塔（tǎ）式結（jié）構可實（shí）現多工位同時作（zuò）業（yè），能快速完成輥壓和分切等多個工序（xù），減少了設備空閑時間，相比傳統（tǒng）設備大幅提升生產（chǎn）效率（lǜ）。例如信宇人的分輥分一體機，將預分切、輥壓、二次分切的獨立工序融合為（wéi）一體，減少了中轉工（gōng）序和多次穿帶、接帶時間（jiān）耽擱。

（2）精度高：配備（bèi）高精度的輥（gǔn）壓係統和分切裝置，結合先進的傳感器和（hé）控製係統，可控製極片的厚度、分切寬度等參數。如贏合科技輥分一（yī）體機輥縫控製精度達 ±1um，產品厚度控製精（jīng）度可達≤±1.5um。

（3）自動化程度高：具備自動（dòng）化上料、下料功能，可與其他生產（chǎn）設備對接，實現無（wú）人化生產。同時，還能實（shí）時監測生產過程，自動調整參數，保證生產過程（chéng）的穩定性（xìng）和產品質量的一致性。

（4）節（jiē）省空（kōng）間（jiān）：將輥壓和分切功能集成於一（yī）體，相較於（yú）傳統的輥壓機和分切機分（fèn）開布局，可有效減少設備占地麵積，節省生產車間空間。