轉塔式全自動負極輥分一體機是鋰電池（chí）生（shēng）產設備，主要（yào）用（yòng）於負極極片的輥（gǔn）壓和分切工藝（yì），通過集成化、自動化設計提高生產效率與產品質量。

（1）功能原理：該設備可將塗布後成（chéng）卷的負極片通過（guò）連（lián）續液（yè）壓對輥裝置，均勻碾壓（yā）至（zhì）工藝要求（qiú）的厚度（dù），以提高（gāo）材料的壓實密度，增強剝離強度、減少離子傳輸距離。然後，再（zài）將其分（fèn）切成符合工藝要求寬度的多條極片，並收卷整齊，為後續（xù）的鋰（lǐ）電池組裝工序做準（zhǔn）備。

（2）結構組成：通常由放卷單元、預（yù）分切單元（yuán）、糾偏分離單元、輥壓（yā）單元、測厚單元、糾偏導正單（dān）元、終分切（qiē）單元、收卷單元等組（zǔ）成。各單元協同工（gōng）作，實現負極極片從放卷（juàn）到收卷的全流程自動化加工。

優勢特點：

（1）生產效率高：轉塔式結構（gòu）可實現多工位同時作業，能快速完成輥壓和分切等多個工序，減少了設備（bèi）空閑時間，相比傳統設備大幅提升生產效率。例如信宇人的分輥分一體機，將預分切、輥（gǔn）壓、二次分切的獨（dú）立（lì）工序融合為一體，減少（shǎo）了中轉工序和多次穿帶、接帶時間耽擱。

（2）精度高：配備高精（jīng）度的（de）輥（gǔn）壓係統（tǒng）和（hé）分切裝（zhuāng）置，結合（hé）先進的傳（chuán）感器和控製係統，可控製極片的厚度、分切寬度等參數。如贏合科技（jì）輥分一體機輥縫控製精度達 ±1um，產品厚度控製精度可達≤±1.5um。

（3）自動化程度高：具備自動化上料、下料功（gōng）能，可與其他生產設備對接（jiē），實現無人化生產。同時，還能實時監（jiān）測生產過程，自動調整參數，保證生產過程的穩定性和產品質量的一致性。

（4）節省空間：將（jiāng）輥壓和分切功能集成於一體，相較於傳統的輥壓（yā）機和分切機分開布局，可有（yǒu）效減少（shǎo）設備占地麵積，節省生產車間空間。